Общие материалы для валов из нержавеющей стали в основном включают аустенитную нержавеющую сталь, мартензитную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь и нержавеющую сталь с закалением осадков.Разные материалы имеют свой акцент на коррозионной стойкости, прочности, твердости и производительности обработки из-за различий в составе и структуре.Ниже приводятся конкретные классификации и характеристические анализы:

1, Аустенитная нержавеющая сталь (серия 300)
Представительные марки: 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), 321 (1Cr18Ni9Ti)
характеристики:
Отличная коррозиостойкость: содержащий 18% -20% Cr и 8% -12% Ni, образуя плотную пассивационную пленку на поверхности, которая может противостоять коррозии от атмосферы, воды, кислоты и щелочи.
Аустенитная структура делает его немагнитным и подходит для магнитно чувствительных приложений.
Хорошая производительность: может быть укреплен путем холодной обработки (такой как холодная прокатка, холодный рисован), но не может быть укреплен путем термической обработки.
Отличная низкотемпературная вязкость: он сохраняет хорошую вязкость даже при -196 °C и подходит для низкотемпературной среды.
Сценарий применения:
Валь из нержавеющей стали 304: для общего применения, такого как оборудование для переработки пищевых продуктов, медицинские устройства, химические трубопроводы и т. д.
Валь из нержавеющей стали 316: содержит 2% -3% Mo, с более высокой стойкостью к коррозии и трещины, подходит для морской среды, фармацевтического оборудования и т. д.
Валь из нержавеющей стали 321: добавление элемента Ti, стабилизация карбидов, избежание межзернистой коррозии, подходит для сценариев высокотемпературной сварки.
Ограничения:
Низкая твердость (HRC ≤30), недостаточная износостойкость, требующая обработки поверхности (например, хромирование, нитридирование) для улучшения износостойкости.

2, Мартенситская нержавеющая сталь (серия 400)
Представительные марки: 440C (9Cr18Mo), 420 (2Cr13), 431 (1Cr17Ni2)
характеристики:
Высокая твердость: содержит 0,95% -1,2% C, твердость может достигать HRC58 - 62 после термической обработки, а износостойкость отлично.
Умеренная коррозионная стойкость: содержание хрома 12% -18%, стойкая к атмосферной и водной коррозии, но не так хороша, как аустенитная нержавеющая сталь.
Магнетизм: Мартензитная структура придает ему магнетизм, а его свойства можно регулировать путем термической обработки.
Плохая сварка: высокое содержание углерода может легко привести к трещинам сварки, требуя процессов предварительного и последующего нагрева.
Сценарий применения:
Валь из нержавеющей стали 440C: высоко износостойкие сценарии, такие как резкие инструменты, подшипники, пневматические клапаны, точные измерительные инструменты и т. д.
Валь из нержавеющей стали 420: подходит для случаев с высокими требованиями к твердости, но общими требованиями к коррозионной стойкости, такими как хирургические инструменты, пресс-формы и т. д.
Валь из нержавеющей стали 431: содержит элемент Ni, с коррозионной стойкостью более 420, подходящий для систем вала судов, насосных валов и т. д.
Ограничения:
Плохая сварка, требуется строгий контроль процесса сварки.
Коррозионная стойкость ниже, чем у аустенитической и дуплексной нержавеющей стали, и она не подходит для сильных коррозионных сред.

3, Ferritic нержавеющая сталь (серия 400)
Представительные марки: 430 (1Cr17), 444 (00Cr18Mo2)
характеристики:
Хорошая коррозионная стойкость: содержит 12% -30% Cr, устойчивый к атмосферной и водной коррозии, но не так хорошо, как аустенитная нержавеющая сталь.
Магнетизм: Ферритная структура придает ему магнетизм.
Плохая производительность обработки: низкая пластичность, легко трескаться во время холодной обработки, обычно используется в горячем прокатке или кованом состоянии.
Низкая стоимость: не содержит элемента Ni, цена ниже, чем аустенитная нержавеющая сталь.
Сценарий применения:
Валь из нержавеющей стали 430: подходит для дорого-чувствительных приложений с низкими требованиями к коррозионной стойкости, таких как отделка зданий, автомобильные выхлопные системы и т. д.
Валь из нержавеющей стали 444: содержит элемент Mo, с коррозионной стойкостью более чем 430, подходящий для емкостей для горячей воды, солнечных водонагревателей и т. д.
Ограничения:
Низкая твердость и износостойкость, не подходит для сценариев высокой нагрузки или износа.
Плохая производительность обработки затрудняет изготовление сложных компонентов вала.

4, Двуфазная нержавеющая сталь (200 серии / 300 серии)
Представительные марки: 2205 (00Cr22Ni5Mo3N), 2507 (00Cr25Ni7Mo4N)
характеристики:
Отличная коррозиостойкость: Содержащий 22% -25% Cr и 4% -7% Mo, он сочетает в себе преимущества аустенитной и ферритной нержавеющей стали, с выдающейся стойкостью к коррозии ям, трещиной коррозии и напряженной коррозии.
Высокая прочность: прочность в два раза больше, чем у нержавеющей стали 304, подходит для сценариев высокой нагрузки.
Хорошие характеристики сварки: контролируя тепловой подачу и скорость охлаждения, можно избежать трещин сварки.
Высокая стоимость: содержит элементы Mo и Ni, цена выше, чем обычная нержавеющая сталь.
Сценарий применения:
Валь из нержавеющей стали 2205: подходит для коррозионных сред, таких как морские платформы, химическое оборудование, целлюлозное и бумажное оборудование.
Валь из нержавеющей стали 2507: содержит более высокие элементы Mo и N, с лучшей коррозионной стойкостью, подходит для экстремальных условий, таких как опреснение морской воды и опреснение отработавших газов.
Ограничения:
Сложность обработки относительно высока, требующая использования специализированных резких инструментов и параметров резки.
Высокая стоимость, не подходит для чувствительных затрат ситуаций.

5, нержавеющая сталь, закаленная осадками (серия 600)
Представительные марки: 17 - 4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb), 15 - 5PH (0Cr15Ni5Cu4Nb)
характеристики:
Высокая прочность: путем старения обработки, межметаллические соединения (такие как Ni ∈ Al, Ni ∈ Ti) осаждаются, и прочность может достигать более 1300 МПа.
Хорошая коррозионная стойкость: содержит 15% -17% Cr, устойчивый к атмосферной и водной коррозии, но не так хорошо, как аустенитная нержавеющая сталь.
Укрепление термообработки: корректировка производительности посредством обработки раствором и обработки старения для удовлетворения различных потребностей.
Производительность обработки: хорошая пластичность в твердом растворе, подходящая для холодной обработки, и значительно улучшена твердость после старения.