Прокатные цилиндрические трубки изготавливаются с помощью холодного процесса без чипов, известного как роликовая полировка.Этот метод использует закаленные ролики или шарики высокого давления для пластической деформации внутренней поверхности трубки, что приводит к значительному улучшению производительности и долговечности.Характеристики прокатных цилиндрических труб можно разделить на преимущества и ограничения:
1.Ключевые преимущества
Высокое качество поверхности
Ультра-низкая шероховатость поверхности: Достигает зеркалообразной отделки с шероховатостью поверхности, как правило, в диапазоне от Ra 0,1 до 0,4 мкм, и может достигать Ra 0,05 мкм при оптимальных условиях.
Гладкая и равномерная поверхность: Устраняет следы инструмента и микронерегулярности от предварительной обработки посредством пластической деформации, что приводит к согласованной и гладкой поверхности.
Улучшенные механические свойства
Утверждение поверхности: холодная обработка вызывает уплотнение напряжением, увеличивая твердость поверхности на 15% - 30%.
Остаточное сжатое напряжение Вводит слой равномерного сжатия остаточного напряжения на поверхности, значительно улучшает утомляющую прочность и стойкость к коррозионному трещину под напряжением, тем самым продлевая срок службы.
Улучшенная износостойкость: Сочетание повышенной твердости и гладкой поверхности уменьшает трение и повышает износостойкость.
Высокая размерная и геометрическая точность
Корректирует микроуровневые геометрические отклонения, такие как округлость и цилиндричность, достигая уровней точности до IT7-IT8.
Высокая эффективность и рентабельность
Быстрая обработка: обычно выполняется в один проход с очень коротким циклом времени (секунд на трубку), что делает его идеальным для массового производства.
Отсутствие расходов на расходные материалы: инструменты из твердых материалов (например,Карбид, керамика) имеют чрезвычайно длительный срок службы, устраняя периодические расходы на расходные материалы.
Экологически чистый: требует минимального количества смазочных материалов и не генерирует отходов измельчения, уменьшая воздействие на окружающую среду.
Улучшенная целостность поверхности
Поверхностный слой становится более плотным, с закрытыми микротрещинами и порами, повышая герметическую способность и коррозионную стойкость.

2.Ограничения
Высокие требования к предварительной обработке
Предварительно обработанные поверхности (например, (после бурения или расчистки) должны иметь шероховатость не более Ra 3,2 мкм и единообразный запас материалов.
Чрезмерное расхождение материала или геометрические ошибки не могут быть полностью исправлены в одном проходе качения.
Ограничения совместимости материалов
Лучше всего подходит для пластичных материалов, таких как низкоуглеродные стали, нержавеющие стали, алюминиевые сплавы и меди.
менее эффективные или потенциально вредные для хрупких материалов (например,высокожесткие закаленные стали, литой желез), которые могут испытывать поверхностное отслоение.
Улучшение только поверхностного слоя
Усовершенствования ограничиваются поверхностным слоем (обычно глубиной 0,1 - 0,3 мм).Не подходит для приложений, требующих глубокой модификации.
Высокие первоначальные инвестиции
Точные прокатные инструменты и оборудование требуют значительных первоначальных инвестиций.