Введение продукта

Поверхность прямой оптической оси обрабатывается специальной технологией шлифования и жесткого хромирования, также известной как хромированный прутник, а затем полируется зеркальной отделкой. Он обладает износостойкими и коррозионостойкими свойствами. Линейная ось широко используется в автоматических устройствах передачи передач, таких как промышленные роботы, автоматические регистраторы, компьютеры, точные принтеры, различные цилиндры, масляные цилиндры, поршневые штанги, упаковка, деревообработка, текстиль, печатные и красочные машины, литые машины, машины для лития под давлением и другие механические руководства, верхние штанги и т.д. Из-за своей твердости он также может продлить срок службы обычных точных механических приборов.

Стандарты качества

1. Материал: высококачественная сталь 45 #
2. Прямость: ниже 0,05 мм / 300 мм
3. Шоробость поверхности: 0.2S ~ 0.8S
4. Гладкость поверхности: ▽ 8 или выше
5. Толщина одностороннего покрытия: 0,015 мм ~ 0,025 мм
6. Твердость: около HRC20 ~ 62 (обычный и затвердил)
7. Стандартная длина: 2м, 3м, 4м (настраиваемый)
8. Максимальная длина: 5 м
9. Стандартный диаметр: 4 мм ~ 120 мм (настраиваемый)
Технология обработки линейной оптической оси использует прокатку для улучшения коррозионной стойкости поверхности, задержки возникновения или распространения усталостных трещин и, таким образом, улучшения устойчивости к усталости прутника масляного цилиндра. При каточном формировании на поверхности катки образуется слой холодного затверждения, уменьшая эластично-пластическую деформацию поверхности шлифового контакта, тем самым улучшая износостойкость поверхности прутника цилиндра и избегая шлифовых ожогов.
После прокатки снижение шерсткости поверхности может улучшить соответствующую производительность. В то же время он уменьшает повреждение терения уплотнительного кольца или уплотнения во время движения поршня штанга цилиндра и продлевает общий срок службы цилиндра. Технология прокатки - хорошая мера процесса. Линейная оптическая ос в основном используется для масляных цилиндров и их компонентов, выполняющих движение, и является типом движущегося компонента с частыми движениями и высокими техническими требованиями.
Возьмя гидравлический цилиндр в качестве примера, он состоит из цилиндрового ствола, поршневого штанга (цилиндрового штанга), поршня и конечной крышки. Качество обработки напрямую влияет на срок службы и надежность всего продукта. Требования к обработке для прямых оптических ос высоки, с требованием к шерсткости поверхности Ra0,4 ~ 0,8um и строгими требованиями к коаксиальности и износостойкости. Основной характеристикой прутника масляного цилиндра является обработка тонкого вала, который сложно обрабатывать и всегда был проблемой.
Применение продуктов линейной оптической оси
Оптическая ос из нержавеющей стали в основном используется для поршневых штангов в гидравлической и пневматической, инженерной технике, автомобильном производстве, направляющих колонн в пластиковых машинах, валов роликов в упаковке и печатных машинах, валов оси в текстильных машинах, конвейерных машинах и линейном движении.